861862038027
info@ourweld.com
caLlenguatge

Vareta de soldadura per a acer estructural

Què és la barra de soldadura per a acer estructural

Molts soldadors utilitzen elèctrodes E7018 per soldar metalls gruixuts com l'acer estructural. Els elèctrodes E7018 també produeixen soldadures fortes amb propietats d'alt impacte (fins i tot en temps fred) i es poden utilitzar en metalls bàsics d'acer al carboni, d'alt carboni, de baix aliatge o d'alta resistència.

 
Avantatges de la barra de soldadura per a acer estructural
 
01/

Facilitat de fabricació
Sempre que utilitzeu tecnologia líder en el sector (màquines CNC, soldadores robòtiques, talladores làser i molt més), l'acer inoxidable és bastant fàcil de treballar. Es pot tallar, doblegar, soldar i fer segons les vostres especificacions amb relativa facilitat.

02/

Durable i resistent
No només és un metall resistent que és difícil de ratllar i tallar, sinó que a causa de la seva composició de crom, també és resistent a la corrosió quan s'exposa a ambients humits. Tanmateix, quan es tracta d'exposició a l'àcid, certs tipus d'acer inoxidable poden patir corrosió. A més, l'acer inoxidable amb alts graus d'aliatge de crom i níquel pot ser notablement resistent a la calor i al foc.

03/

Llarga durada
Tant si es tracta d'un aparell d'acer inoxidable com de material de construcció, l'acer inoxidable ha demostrat ser un material de llarga durada. A més, el manteniment de l'acer inoxidable és relativament fàcil i eficaç. Aquest és un detall que no s'ha de deixar al marge del procés de presa de decisions.

04/

Reciclable
Una de les grans coses de l'acer inoxidable és que és 100% reciclable. De fet, més del 50 per cent de l'acer inoxidable prové de ferralla velles que s'han fos i reutilitzat.

Per què escollir-nos

Alta qualitat

Els nostres productes es fabriquen o executen amb un alt nivell, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.

 

 

Equip professional

El nostre equip de professionals col·labora i es comunica eficaçment entre ells, i es dedica a oferir resultats d'alta qualitat. Som capaços d'afrontar reptes i projectes complexos que requereixen la nostra experiència i experiència especialitzada.

Equipament avançat

Màquina, eina o instrument dissenyat amb tecnologia i funcionalitat avançades per realitzar tasques molt específiques amb major precisió, eficiència i fiabilitat.

Servei en línia 24 hores

Intentem respondre a totes les inquietuds en 24 hores i els nostres equips estan sempre a la vostra disposició en cas d'emergència.

 

Tipus de varilla de soldadura per a acer estructural

Les barres de soldadura són de dos tipus: barres de soldadura consumibles i no consumibles. Els elèctrodes consumibles s'incorporen a la unió de soldadura. L'elèctrode actua com a metall d'aportació, fonent-se juntament amb els metalls a soldar. Els elèctrodes no consumibles, en canvi, no es consumeixen durant la soldadura, ja que s'utilitza una vareta de soldadura separada com a metall d'aportació que fon i uneix els metalls.

 

El material base fa referència a les parts que s'uneixen entre si. Un farciment o consumible és el material que s'utilitza per construir les juntes. Aquests materials també es coneixen com a plaques base o tubs, filferro amb nucli de flux, elèctrodes consumibles (per a la soldadura per arc) i així successivament per la seva forma.

 

La soldadura requereix una selecció acurada dels elèctrodes. Com que els materials consumibles s'absorbeixen completament durant tot el procés, és fonamental seleccionar un material que sigui químicament compatible amb els metalls que s'estan soldant. L'acer, com l'acer de baix aliatge o níquel, és un dels materials més utilitzats per als elèctrodes consumibles. També es pot identificar el tipus i el grau de recobriment o flux als elèctrodes, que van des de cap recobriment de flux fins a varietats amb recobriment extensiu.

 

Els elèctrodes no consumibles, en canvi, no es consumeixen durant la soldadura i es mantenen intactes, per tant el tipus de material de l'elèctrode és irrellevant. El carboni o el grafit, així com el tungstè pur o els aliatges de tungstè, són materials d'elèctrode habituals.

 

Diferents tipus de varetes de soldadura per a acers estructurals i les seves aplicacions
 

6010 Vareta de soldadura
Una de les opcions més utilitzades, ja que és adequada per a soldadures d'alta densitat de potència. Les barres de soldadura d'aquest tipus s'utilitzen habitualment per a canonades, soldadura de drassanes, dipòsits d'emmagatzematge d'acer, torres d'aigua i altres aplicacions que utilitzen metalls gruixuts. Les varetes de soldadura 6010, però, només es poden utilitzar amb màquines de soldadura de corrent continu. Una altra dificultat és que, com que tenen un arc estret, els principiants poden tenir dificultats per manejar aquestes barres de soldadura.

 

6011 Vareta de soldadura
Aquestes barres de soldadura es poden utilitzar amb màquines de soldadura de CA o CC, depenent dels vostres requisits. Tanmateix, com amb l'anterior, aquestes barres de soldadura proporcionaran una penetració excel·lent, la qual cosa sempre és un avantatge. Aquest tipus de vareta de soldadura és adequada per a metalls més pesats, superfícies recobertes i fins i tot superfícies greixoses. Tanmateix, si us agrada un acabat suau, les ondulacions, les perles de soldadura i l'acabat rugós que deixa aquesta vareta de soldadura us poden decebre.

 

6012 Vareta de soldadura
El més sorprenent de les varetes de soldadura 6012 és que produeixen molt poca esquitxada i un arc consistent, cosa que us permet soldar sense esforç tant en màquines de soldadura de CA com de CC. A diferència del 6010 i el 6011, però, el 6012 no es pot utilitzar per a materials gruixuts. Les varetes de soldadura 6012 també produeixen una gran quantitat de material de rebuig, cosa que us obliga a netejar les soldadures amb freqüència. Aquesta vareta de soldadura es pot utilitzar per a juntes obertes, soldadura de reparació i soldadura d'acer al carboni rovellat i corroït.

 

6013 Vareta de soldadura
Si voleu resultats nets amb poca esquitxada, les varetes de soldadura 6013 són una bona opció. Tot i que produeix menys esquitxades, té una penetració moderada, el que el fa adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions. La soldadura de xapes metàl·liques, la construcció i el manteniment de vaixells i el treball en superfícies i objectes d'acer suau són només algunes de les aplicacions de la barra de soldadura 6013. Aquesta vareta de soldadura, com la majoria de les altres varetes de soldadura, es pot utilitzar amb corrents CA o CC, depenent de les vostres necessitats.

 

7018 Vareta de soldadura
Aquesta vareta de soldadura es considera una de les varetes de soldadura més versàtils disponibles. Això és el millor per treballar amb acer al carboni de qualitat baixa o mitjana. Les perles i les esquitxades creades per la soldadura estan degudament protegits d'elements externs com l'aire i la humitat presents a la barra de soldadura 7018 perquè té una coberta de compost de ferro que conté una quantitat molt petita d'hidrogen. A més, com que la vareta de soldadura 7018 és adequada tant per a soldadores de CA com de CC, s'utilitza en fàbriques, ponts, centrals elèctriques i una varietat d'altres aplicacions de gran resistència.

 

7024 Vareta de soldadura
Aquesta vareta de soldadura conté un gran nivell de potència de ferro, que la fa destacar. Com a resultat, la seva taxa de deposició és bastant alta, cosa que fa que el procediment de soldadura sigui relativament senzill, especialment per als principiants. Si l'aplicació desitjada requereix un acabat suau, la vareta de soldadura 7024 és una opció excel·lent.

Com triar les varetes de soldadura adequades

Metall base
És fonamental fer coincidir el metall base amb el metall que esteu soldant per obtenir els millors resultats. Això proporcionarà una soldadura d'alta qualitat i de llarga durada.

Aspecte del metall
Podeu determinar el tipus de metall base amb què esteu tractant mirant-lo. És probable que estigui fet de metall fos si és granulós i aspre.

Tipus d'espurna
Un altre enfocament per examinar el metall base és passar-lo a través d'un molinet i veure les espurnes que produeix. Si hi ha diverses espurnes, és probable que la concentració de carboni sigui alta. També podeu utilitzar un cisell per aixafar el vostre metall base, tot i que això pot deixar marques en metalls més lleugers com l'alumini.

Comproveu el magnetisme
També podeu provar el magnetisme del vostre metall base, ja que els materials magnètics inclouen ferro, acer al carboni i acer aliat. Si no és magnètic, probablement sigui autèntic acer inoxidable, llautó, coure, alumini o alguna cosa semblant.

Resistència de tracció
Heu de fer coincidir la resistència a la tracció de la vostra vareta de soldadura amb la del metall base. La soldadura pot trencar-se amb el temps si no són iguals.

Corrent de soldadura
Assegureu-vos que el vostre corrent de soldadura estigui recolzat per les barres de soldadura. En la majoria de les circumstàncies, un corrent de soldadura més gran, com ara 225 amperes per a 7018, és preferible a 125 amperes per a 6010. El tipus de corrent suportat (AC o DC) també és una cosa a tenir en compte abans de comprar una vareta de soldadura.

 

Principi de funcionament i estructura de la barra de soldadura per a acer estructural

La demanda d'acer a la societat moderna està augmentant i es produeixen molts objectes metàl·lics utilitzats a la vida diària, que s'han de soldar amb màquines de soldadura elèctriques. Un component clau en aquest procés és l'elèctrode o vareta de soldadura. En el procés de soldadura per arc, l'elèctrode condueix l'electricitat en un entorn d'alta temperatura, després es fon i finalment es col·loca a la unió de les peces soldades. Seleccioneu la vareta de soldadura corresponent segons el material de les peces de soldadura. L'elèctrode es compon d'un nucli metàl·lic interior i un recobriment exterior. El nucli de soldadura es compon d'un filferro d'acer amb un diàmetre i una longitud especificats, que s'escalfa i es fon introduint un corrent elèctric i, finalment, va fugir de la bretxa entre les peces a formeu una soldadura per connectar les peces. L'acer al carboni, l'acer aliat i l'acer inoxidable són els nuclis de materials principals per a la soldadura. Per complir amb els requisits de soldadura, hi ha requisits específics per a la qualitat del material del nucli de soldadura i els tipus d'elements metàl·lics, i també hi ha regulacions estrictes sobre el contingut d'alguns elements metàl·lics. Això és degut a que el contingut d'elements metàl·lics en el nucli de soldadura afectarà significativament la qualitat del
soldadura Quan algú admira l'estabilitat d'un pont d'acer, la longitud d'un túnel i la magnificència d'un vaixell gegant al mar, és important reconèixer les innombrables petites varetes de soldadura que contribueixen a la seva construcció. Quan s'activa una barra de soldadura, té el poder d'unir nombroses peces d'acer per formar una estructura cohesionada. La vareta de soldadura uneix innombrables divisions, integra peces disperses i reforça les seccions primes. És una font de nova vitalitat, que brilla allà on es cremi.

A5.18 ER70S-6 Solid Core Welding Wire
Quin és el principi de selecció de la barra de soldadura per a acer estructural
 

Considereu les condicions de treball i el rendiment de la soldadura
Sota la condició de càrrega dinàmica i càrrega d'impacte, les soldadures tenen requisits més elevats de resistència a l'impacte i plasticitat, a més de garantir la resistència a la tracció i la resistència a la fluència. En aquest moment, s'han d'utilitzar elèctrodes de tipus baix en hidrogen, titani calci o tipus òxid de ferro.
Soldadura en medi corrosiu, quan es treballa, cal distingir el tipus, concentració, temperatura de treball i tipus de corrosió del medi (corrosió general, corrosió intergranular, corrosió per tensió, etc.), per seleccionar l'elèctrode d'acer inoxidable adequat.
Quan la soldadura treballa en condicions d'abrasió, cal distingir si es tracta de desgast general o desgast per impacte, desgast intermetàl·lic o desgast abrasiu, desgast a temperatura normal o a alta temperatura. També s'ha de considerar si treballar en un medi corrosiu per seleccionar un elèctrode de superfície adequat.
Per a les soldadures que treballen a baixes o altes temperatures, s'han de seleccionar barres de soldadura que puguin garantir propietats mecàniques a baixes o altes temperatures.

Tingueu en compte la complexitat de la soldadura, la mida de la rigidesa, la preparació de la ranura de soldadura i la posició de soldadura, etc.
Les soldadures amb formes complexes o grans gruixos són propenses a esquerdes a causa de la gran tensió interna generada pel metall de soldadura durant el refredament i la contracció. Per tant, s'han d'utilitzar elèctrodes amb bona resistència a les esquerdes, com elèctrodes de tipus hidrogen lent, elèctrodes d'alta tenacitat. o elèctrodes tipus òxid de ferro.
Quan la posició de la peça de soldadura no es pot invertir, s'ha de seleccionar un elèctrode capaç de soldar totes les posicions.
Quan algunes peces de soldadura són difícils de netejar a causa de la restricció de les condicions, s'ha de considerar triar elèctrodes àcids que siguin forts en oxidació i insensibles a l'òxid, l'escala i l'oli per evitar defectes com els porus.

Penseu en millorar el procés de soldadura i garantir la salut dels treballadors
Quan tant l'elèctrode àcid com l'elèctrode alcalí poden complir els requisits, tenint en compte els alts requisits per a la tecnologia d'operació i la preparació de la construcció de l'elèctrode alcalí, l'elèctrode àcid s'ha d'utilitzar tant com sigui possible. Per soldar en contenidors tancats o llocs mal ventilats, s'han d'utilitzar tant com sigui possible varetes de soldadura amb poca pols i poc tòxic o varetes de soldadura àcid.

Considereu l'eficiència
Per a estructures amb una gran càrrega de treball de soldadura, quan sigui possible s'han d'utilitzar varetes de soldadura d'alta eficiència, com ara varetes de soldadura en pols de ferro, varetes de soldadura d'acer inoxidable d'alta eficiència i varetes de soldadura per gravetat, o varetes de soldadura especials, com ara varetes de soldadura inferior i soldadura vertical cap avall. varetes per millorar la soldadura. productivitat.

Vareta de soldadura per al mètode de soldadura d'acer estructural

 

 

Soldadura d'arc d'elèctrodes

  • principi du-Mètode de soldadura elèctrica per arc dao mitjançant elèctrode de soldadura manual zhi. L'arc de combustió estable establert entre la barra de soldadura i la soldadura s'utilitza per fondre la barra de soldadura i la soldadura per obtenir una unió soldada ferma. Pertany a la protecció de les juntes de gas-escòria.
  • Principals característiques-Funcionament flexible; requisits de muntatge baixos per soldar; àmplia gamma de materials metàl·lics soldables; baixa productivitat de soldadura; forta dependència de la qualitat de la soldadura (depenent de les habilitats operatives del soldador i del rendiment in situ).
  • Aplicació-Àmpliament utilitzat en construcció naval, calderes i recipients a pressió, fabricació de maquinària, estructures de construcció, equips químics i altres indústries de fabricació i manteniment. Adequat per a la soldadura de diversos materials metàl·lics, diversos gruixos i diverses formes estructurals (en les indústries esmentades anteriorment).

Soldadura per arc submergit (soldadura automàtica):

  • Principi-L'arc crema sota la capa de flux. La calor generada per la combustió de l'arc entre el filferro de soldadura i la soldadura s'utilitza per fondre el filferro de soldadura, el flux i el material base (treball de soldadura) per formar una soldadura. És protecció contra l'escòria.
  • Principals característiques-Alta productivitat de soldadura; bona qualitat de soldadura; baix cost de soldadura; bones condicions laborals; difícil de soldar a l'espai; requisits d'alta qualitat per al muntatge de soldadura; no apte per soldar plaques primes (quan el corrent de soldadura és inferior a 100 A, estabilitat de l'arc dolenta) i soldadures curtes.
  • Aplicació-Àmpliament utilitzat en construcció naval, calderes, ponts, maquinària d'elevació i fabricació de maquinària metal·lúrgica. La soldadura per arc submergit es pot utilitzar per a totes les soldadures les soldadures de les quals es puguin mantenir en posició horitzontal o l'angle d'inclinació de les quals no sigui gran. El gruix del tauler ha de ser superior a 5 mm (per evitar que es cremin). Soldadura d'acer estructural al carboni, acer estructural de baix aliatge, acer inoxidable, acer resistent a la calor, acer compost, etc.

Soldadura amb gas de diòxid de carboni (automàtica o semiautomàtica):
Principi:Un mètode de soldadura per arc d'elèctrode fos que utilitza diòxid de carboni com a gas protector. És protecció de gas. Característiques principals: alta productivitat de soldadura; baix cost de soldadura; petita distorsió de soldadura (concentració d'escalfament d'arc); alta qualitat de soldadura; operació senzilla; alta taxa d'esquitxades; difícil de soldar amb corrent alterna; poca resistència al vent; no és capaç de soldar metall de color fàcilment oxidat.

Soldadura MIG/MAG (soldadura protegida amb gas inert de fusió/gas actiu):

  • Principi de soldadura MIG-Mètode de soldadura per arc que utilitza gas inert com a gas de protecció i filferro de soldadura com a elèctrode de fusió. El gas protector sol ser argó o heli o la seva barreja. MIG utilitza gas inert, MAG afegeix una petita quantitat de gas actiu, com ara oxigen, diòxid de carboni, etc. al gas inert.

Soldadura TIG (soldadura amb gas inert de tungstè)

  • Principi--Sota la protecció del gas inert, el metall base i el filferro de farciment es fonen per la calor de l'arc generat entre l'elèctrode de tungstè i la soldadura (o sense filferro de farciment) per formar una costura de soldadura. L'elèctrode no es fon durant la soldadura.

Soldadura per arc de plasma

  • Principi--Confieu en l'efecte de contenció de la boquilla refrigerada per aigua a l'arc, el mètode per obtenir soldadura d'arc de plasma d'alta densitat d'energia.

 

PMF
 
 

P: Quina vareta de soldadura s'utilitza per a l'acer estructural?

R: Com a regla general, els elèctrodes de pal E7018 són una bona opció per a aplicacions d'acer estructural a causa del seu arc suau, estable i silenciós i els seus baixos nivells d'esquitxades.

P: Quin és el principi de la vareta de soldadura?

R: En la soldadura per arc, s'aplica una tensió positiva a l'elèctrode (vareta de soldadura/filferro) i una tensió negativa al material base. Això fa que es produeixi un arc des del material base fins a l'elèctrode. El corrent de sortida de l'arc és d'uns 5 a 1, 000 A i la tensió de sortida és d'uns 8 a 40 V.

P: Com funcionen les varetes de soldadura?

R: En la soldadura d'elèctrodes, el contacte entre l'elèctrode de la vareta i la peça de treball encén l'arc. Això crea un curtcircuit durant una fracció de segon entre els dos pols, el que significa que el corrent pot fluir. L'arc crema entre la peça de treball i l'elèctrode. Això crea la calor de fusió necessària.

P: Quin és el procés de soldadura d'acer estructural?

R: Els processos de soldadura més comuns per a l'estructura d'acer utilitzen un arc elèctric mantingut entre la vareta de metall de farciment i la peça per proporcionar la font de calor intensa. Si no està protegit, el metall fos a la piscina de soldadura pot absorbir fàcilment l'oxigen i el nitrogen de l'atmosfera

P: Quines varetes s'utilitzen per a la soldadura estructural?

R: Més d'una vareta "d'arrossegament", el 7018 també es coneix com a vareta de baix hidrogen o "baix-alt" al camp. El flux gairebé no conté hidrogen i la vareta produeix soldadures llises i fortes que són molt dúctils. Per aquest motiu, aquestes barres s'utilitzen àmpliament en soldadura estructural.

P: Quina és la millor soldadura per a l'acer estructural?

R: Els processos de soldadura amb pal i soldadura d'arc de nucli de flux autoprotegit (FCAW-S) s'utilitzen més habitualment per a aplicacions d'acer estructural al camp, mentre que la soldadura d'arc de nucli de flux amb blindatge de gas (FCAW-G) i la soldadura d'arc submergit (SAW). ) s'utilitzen per a la soldadura d'acer estructural en interiors.

P: Quina és la millor vareta de soldadura per a acer gruixut?

R: L'E7018 s'utilitza per soldar soldadures crítiques en acer estructural. Aquestes varetes es poden considerar fàcilment una columna vertebral de la indústria de la construcció dels EUA. Si voleu una soldadura d'alta qualitat, utilitzeu l'E7018. Però, utilitzeu-los correctament.

P: Quina diferència hi ha entre un elèctrode i una barra de soldadura?

R: Les barres de soldadura, també conegudes com a elèctrodes de soldadura o barres de farciment, són elèctrodes consumibles que s'utilitzen en diversos processos de soldadura per unir metalls. L'elecció del material de la varilla de soldadura depèn del tipus de metall que es solda, del procés de soldadura específic i de les propietats desitjades de la soldadura.

P: La vareta de soldadura és positiva o negativa?

R: Conclusió: en la soldadura amb pal, l'elèctrode es considera normalment el pol positiu i la peça es considera el pol negatiu, conegut com a polaritat inversa. Aquesta configuració ajuda a concentrar la calor a la punta de l'elèctrode i proporciona una major penetració i esquitxades reduïdes durant la soldadura.

P: Les varetes de soldadura tenen flux?

R: El farciment (o el "pal") és una vareta metàl·lica recoberta de flux en soldadura amb pal. Aquesta composició és per això que la soldadura amb pal s'anomena SMAW o Shielded Metal Arc Welding; el metall d'aportació està blindat. L'electricitat fon els materials units i el pal amb el seu recobriment de flux, produint escòries i un gas de protecció in situ.

P: Quin és l'objectiu de la vareta de soldadura 7018?

R: La vareta de soldadura 7018 és una vareta d'elèctrode consumible i s'utilitza normalment per soldar acer al carboni. El compost de flux a base de ferro que recobreix aquest elèctrode es caracteritza per un baix contingut d'hidrogen, diferenciant el 7018 d'altres barres de soldadura.

P: Quins són els avantatges de les varetes de soldadura?

R: Les varetes de soldadura també tenen una superfície molt llisa. Aquesta superfície llisa ajuda a crear un fort enllaç entre les dues peces de metall que es solden. La superfície llisa també ajuda a prevenir la formació de porus i altres imperfeccions a la soldadura. Les barres de soldadura tenen diferents mides i longituds.

P: Com funciona la fabricació d'acer estructural?

R: La fabricació d'acer estructural és el procés de doblegar, tallar i modelar l'acer per crear una estructura. Per a la fabricació d'acer estructural, les peces d'acer sovint es combinen per crear diferents estructures de mides i formes predefinides.

P: Quin tipus de soldadura és la soldadura estructural?

R: La soldadura estructural és el procés de creació de soldadures amb diferents materials components per crear, fabricar i aixecar estructures soldades. La soldadura estructural s'utilitza habitualment per crear marcs metàl·lics per a edificis, ponts, vehicles i altres infraestructures.

P: Quina és la millor vareta de soldadura universal?

R: Per a la majoria dels usos, l'E6013 és una bona elecció d'elèctrodes. Es pot utilitzar per soldar xapes, plaques pesades i gairebé qualsevol cosa entremig.

P: Com calculeu les barres de soldadura?

R: Per calcular el nombre de barres de soldadura que necessiteu, comenceu per determinar el percentatge de pes del material i les temperatures de soldadura. Aleshores, el requisit de la vareta de soldadura es determina multiplicant el percentatge de pes del material de soldadura amb la producció de calor mitjana de l'arc d'un soldador.

P: Com classifiqueu les barres de soldadura?

R: Així doncs, aquí és com va la classificació del fil de soldadura: quan el prefix és R indica vareta de soldadura, quan és E significa elèctrode de soldadura; quan el prefix és RB, es tracta d'una vareta de soldadura o d'un metall d'aportació de soldadura, i quan el prefix és ER, es tracta d'una vareta d'elèctrode o vareta de soldadura.

P: Què signifiquen els 4 números en una barra de soldadura?

R: El número "1" significa que és un elèctrode de totes les posicions; un "2" indica que hauríeu d'utilitzar l'elèctrode per a posicions planes i horitzontals; i un "4" significa que funcionaria millor per a plans, horitzontals, verticals cap avall i per sobre.

P: Quina diferència hi ha entre les barres de soldadura 6011 i 6013?

R: E6011 i E6013 són tots dos elèctrodes de soldadura, però tenen algunes diferències importants. E6011 és un elèctrode de menor energia i s'utilitza per a procediments de soldadura més suaus. També és menys probable que provoqui incendis. E6013 és un elèctrode de major energia utilitzat per a procediments de soldadura més agressius.

P: Quina vareta té la soldadura més forta?

R: La soldadura TIG sovint es considera la soldadura més forta, ja que produeix una calor extrema, i la velocitat de refredament lenta produeix una gran resistència a la tracció i ductilitat. MIG també és un excel·lent candidat per al tipus de soldadura més fort perquè pot crear una unió forta.

Som coneguts com un dels principals proveïdors de varetes de soldadura per a proveïdors d'acer estructural a la Xina, equipats amb un equip de vendes professional per a projectes especials. Si us plau, no dubteu a vendre a l'engròs vareta de soldadura d'alta qualitat per a acer estructural de la nostra fàbrica. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un servei personalitzat.