Acer reforçat en calent
Què és l'elèctrode de soldadura d'acer
Un elèctrode és un cable metàl·lic revestit fet de materials similars al metall base. Els elèctrodes de soldadura són longituds de cable connectades a la vostra màquina de soldadura per crear un arc elèctric quan passa un corrent elèctric a través d'ells, i l'arc genera prou calor per fondre i fusionar els metalls. Hi ha dos tipus principals d'elèctrodes de soldadura: consumibles i no consumibles. En la soldadura amb pal, també coneguda com a soldadura d'arc de metall blindat (SMAW), els elèctrodes són consumibles, s'utilitzen durant la soldadura i es fonen a la soldadura. D'altra banda, els elèctrodes de soldadura de gas inert de tungstè (TIG), normalment fets de tungstè, no són consumibles i no es fonen a la soldadura. cable alimentat com a elèctrodes. Al mateix temps, la soldadura per arc amb nucli de flux també té un cable consumible alimentat contínuament, però és un elèctrode tubular que conté un flux.
Avantatges de l'elèctrode de soldadura d'acer
Alta resistència i durabilitat
Els elèctrodes de soldadura d'acer inoxidable ofereixen una gran resistència i durabilitat, el que els fa ideals per crear estructures i components que suportin condicions ambientals dures.
Resistencia a la corrosió
Un dels avantatges més significatius dels elèctrodes de soldadura d'acer inoxidable és la seva resistència a la corrosió. Poden suportar l'exposició a la humitat, la humitat i altres elements corrosius, cosa que els fa ideals per al seu ús en ambients marins i exteriors.
Versatilitat
Els elèctrodes de soldadura d'acer inoxidable són increïblement versàtils i es poden utilitzar en diverses aplicacions en diverses indústries, des de la construcció fins a l'aeroespacial i la medicina.
Fàcil de mantenir
Els elèctrodes de soldadura d'acer inoxidable requereixen un manteniment mínim i són fàcils de netejar i esterilitzar. Això els fa ideals per al seu ús en indústries que requereixen entorns higiènics, com ara l'alimentació i begudes o la indústria mèdica.
Per què escollir-nos
Alta qualitat
Els nostres productes es fabriquen o executen amb un alt nivell, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.
Equip professional
El nostre equip de professionals col·labora i es comunica eficaçment entre ells, i es dedica a oferir resultats d'alta qualitat. Som capaços d'afrontar reptes i projectes complexos que requereixen la nostra experiència i experiència especialitzada.
Equipament avançat
Màquina, eina o instrument dissenyat amb tecnologia i funcionalitat avançades per realitzar tasques molt específiques amb major precisió, eficiència i fiabilitat.
Servei en línia 24 hores
Intentem respondre a totes les inquietuds en 24 hores i els nostres equips estan sempre a la vostra disposició en cas d'emergència.
Tècniques de soldadura per a l'elèctrode de soldadura d'acer
Els elèctrodes de soldadura d'acer inoxidable són una opció popular per a aplicacions de soldadura en diverses indústries, des de la construcció fins a l'aeroespacial i la medicina. Però per obtenir els millors resultats, és fonamental escollir la tècnica de soldadura adequada per al treball.
Soldadura TIG
Soldadura TIG La soldadura amb gas inert de tungstè (TIG) és una tècnica precisa i versàtil ideal per soldar materials prims, com els utilitzats en la indústria aeroespacial i mèdica. La soldadura TIG utilitza un elèctrode de tungstè no consumible per crear un petit arc enfocat que fon el metall i forma la soldadura.
Aquesta tècnica ofereix un control precís sobre l'entrada de calor, que pot ajudar a evitar la deformació o la distorsió del material. Tanmateix, la soldadura TIG pot consumir molt de temps i requereix un alt grau d'habilitat i experiència.
Soldadura MIG
Soldadura MIG La soldadura amb gas inert de metall (MIG) és una tècnica popular per soldar materials més gruixuts, com els que s'utilitzen a les indústries de l'automoció i la construcció. La soldadura MIG utilitza un elèctrode de filferro consumible alimentat a través d'una pistola i fos per formar la soldadura.
Aquesta tècnica és més ràpida i fàcil d'aprendre que la soldadura TIG, però pot produir més esquitxades i pot oferir un nivell de precisió diferent.
Soldadura amb varilla Soldadura amb pal
Soldadura amb pal La soldadura amb pal, també coneguda com a soldadura per arc metàl·lic blindat (SMAW), és una tècnica versàtil i rendible que s'utilitza habitualment en la construcció i la fabricació. La soldadura amb pals utilitza un elèctrode consumible recobert de flux que es fon i forma la soldadura.
Aquesta tècnica és relativament fàcil d'aprendre i es pot utilitzar en diverses posicions i en diversos materials. Tanmateix, pot produir moltes esquitxades i pot oferir un nivell de control diferent al de la soldadura TIG.
Altres elèctrodes, en canvi, poden funcionar amb tots dos. La determinació del gruix del metall base pot ajudar a determinar quin elèctrode és adequat per al procés. Els materials més gruixuts, per exemple, necessiten elèctrodes amb alta ductilitat i baix hidrogen. D'altra banda, els materials de soldadura més prims necessiten elèctrodes d'arc suau amb diàmetres més petits. Això garanteix una penetració poc profunda i ajuda a evitar la crema de materials més prims.
Bàsicament, abans de seleccionar un elèctrode, heu d'entendre el vostre procediment de soldadura. La posició de la vostra soldadura afectarà l'elèctrode de soldadura que utilitzeu. Com a tal, heu d'utilitzar el tipus adequat de metall d'aportació. Els elèctrodes de soldadura SS són una opció excel·lent per a revestiments i soldadures. La soldadura tindrà una millor qualitat superficial i una millor microestructura. I els elèctrodes d'acer inoxidable són més resistents a la corrosió. També són més segurs.
Com triar l'elèctrode de soldadura d'acer adequat
La soldadura, un procés de fabricació utilitzat per fusionar dues o més peces metàl·liques. Aquest procés s'utilitza normalment en metalls i termoplàstics. Una vareta de soldadura comunament denominada elèctrode de soldadura és el que fa o trenca l'èxit d'aquest procés de soldadura. Els elèctrodes de soldadura són el medi utilitzat per fusionar dos metalls. Aquestes varetes estan disponibles en diferents tipus i el seu ús depèn de la finalitat de la maquinària. Per permetre resultats de soldadura sense costures, és extremadament important triar els elèctrodes de soldadura adequats en l'etapa inicial.
A continuació, es detallen alguns passos a tenir en compte abans de seleccionar els vostres materials de soldadura:
Coneix les propietats del teu metall base
La composició del vostre metall base ha de coincidir o almenys coincidir molt amb la composició de l'elèctrode perquè la soldadura tingui èxit. Fer referència a un gràfic de composició d'elèctrodes i metalls per a aquest propòsit pot ser útil i convenient.
Comproveu la resistència a la tracció
A més de fer coincidir la composició del metall base amb l'elèctrode, també és important fer coincidir la resistència a la tracció mínima de l'elèctrode amb la resistència a la tracció del metall. Això evitarà esquerdes o altres danys al metall durant el procés de soldadura. Sempre podeu comprovar la resistència a la tracció de l'elèctrode fent referència als dos primers dígits de la classificació AWS que s'hi imprimeixen.
Comproveu el corrent de soldadura
Els elèctrodes sovint vénen amb la condició d'utilitzar-se només amb determinades fonts d'alimentació, com ara corrent alterna o corrent continu. D'altra banda, altres elèctrodes poden ser compatibles amb tots dos. Per a una penetració mitjana o més profunda de la soldadura, es recomana utilitzar elèctrodes compatibles amb corrents alternatius. Els elèctrodes compatibles amb corrent alterna també produeixen un arc suau i es poden utilitzar per soldar xapes netes.
Coneix el gruix i la forma del metall base
La determinació del gruix del metall base pot ajudar a identificar quin elèctrode s'adapta al procés. Per exemple, els materials més gruixuts requereixen elèctrodes amb alta ductilitat i baix hidrogen. D'altra banda, els materials de soldadura més prims requereixen elèctrodes d'arc suau amb diàmetres més petits. Això garantirà una penetració poc profunda i ajudarà a evitar la crema de material més prim.
Determineu la posició de soldadura
Bàsicament, abans de triar un elèctrode, cal tenir una idea clara del procediment de soldadura. La posició de la vostra soldadura influirà en l'elecció de l'elèctrode de soldadura que s'utilitzarà.
Tipus de materials utilitzats per fer l'elèctrode de soldadura d'acer
Les barres de soldadura sovint utilitzen aliatges de diversos materials. Les tres barres de soldadura més comunes permeten unir o construir diversos aliatges d'acer: aliatge d'acer suau recobert de coure, aliatge d'acer d'alt carboni i aliatge d'acer de níquel al 3 per cent. Hi ha una llista exhaustiva de materials utilitzats en la creació de barres de soldadura d'acer, i també existeixen varetes per a alumini, coure i altres metalls i aliatges.
Aliatge d'acer suau recobert de coure
Segons Màquines de tecnologia de soldadura. Les barres de soldadura d'acer suau recobertes de coure solen utilitzar-se per a finalitats de soldadura suaus, baixes en carboni, acer i ferro forjat. L'acer suau, l'acer més comú, costa relativament poc al món de l'acer; per això, l'acer suau té més ús que qualsevol altra forma d'acer. Els recobriments de coure aturen la corrosió i l'òxid dels quals l'acer suau exposat necessita protecció. Les barres de soldadura d'aliatge d'acer suau recobertes de coure es fonen a 2.714 graus Fahrenheit. Les varetes fetes d'aquest material no requereixen flux--un material de soldadura dissenyat per dificultar l'oxidació i millorar la resistència de la soldadura--per a la soldadura.
Aliatge d'acer d'alt carboni
Les barres de soldadura d'aliatge d'acer d'alt carboni requereixen flux durant la soldadura. Segons el proveïdor de materials de soldadura Aufhauser, el flux té un paper important en la majoria dels processos de soldadura. Sovint, l'acer d'alt carboni construeix o repara les vores de tall, i diverses empreses de bicicletes fabriquen quadres amb acers soldats d'alt carboni. Els acers d'alt carboni també formen molles per a una varietat d'aplicacions. Les barres d'aliatge d'acer d'alt carboni es fonen a 2.462 graus Fahrenheit. Les varetes de soldadura d'aquest material resisteixen la corrosió molt millor que els acers suaus i no requereixen cap recobriment de coure.
3 per cent d'aliatge d'acer de níquel
Sovint augmenta la duresa amb l'addició de materials d'aliatge com el molibdè, el crom o el níquel. Els soldadors utilitzen varetes de soldadura d'aliatge d'acer níquel del 3 per cent més sovint que qualsevol altra vareta, excepte varetes d'aliatge d'acer suau recobertes de coure i varetes d'aliatge d'acer d'alt carboni, segons Welding Technology Machines. Sovint s'utilitzen a la indústria de l'automòbil, les barres de soldadura d'aliatge d'acer de níquel al 3% formen arbres de lleves, eixos i engranatges desgastats. Les barres de soldadura d'aliatge d'acer de níquel del tres per cent requereixen flux durant la soldadura i es fonen a 2.642 graus Fahrenheit. Les barres de soldadura d'aquest material resisteixen bé la corrosió i no requereixen cap recobriment de coure.
La soldadura normalment segueix la regla 80/20. És a dir, el 80% de la vostra soldadura es farà amb el 20% de les vostres varetes. En realitat, donada la gran varietat de possibles barres de nínxol, s'assembla més a una regla 99/1. En la majoria dels processos de soldadura per arc, normalment només hi ha unes sis barres d'ús diari.
E6010: Entre els elèctrodes més populars, aquests requereixen DC i un arc estret. Són habituals en aplicacions de soldadura d'acer que requereixen una penetració profunda, com ara la construcció naval, els dipòsits d'emmagatzematge d'acer i altres aplicacions a gran escala.
E6011:Són similars a l'E6010, però també es poden utilitzar amb CA. Són un dels elèctrodes més comuns per a materials de soldadura gruixuts, amb una mica més de marge i facilitat d'ús que l'E6010. El seu principal inconvenient és que els seus cordons de soldadura tendeixen a ser més plans i deixen ones, de manera que poden no ser tan agradables estèticament com altres soldadures.
E6012:Aquestes varetes de soldadura admeten corrent CA i CC i són ideals per soldar amb esquitxades i escòries mínimes. Creen un arc estable i són excel·lents amb una penetració poc profunda. Com a tal, són millors per a la reparació, cosmètics, soldadures no crítiques i soldadures de certs materials com l'acer al carboni oxidat. També produeixen soldadures gruixudes, que poden necessitar neteja després.
E6013:Un altre dels elèctrodes més populars, aquesta composició és fàcil d'utilitzar i crea molt poca esquitxada. S'utilitza habitualment en soldadures de penetració mitjana i per a materials de gruix mitjà. També és bo per a tirades curtes i soldadures múltiples, on és necessària la consistència entre les soldadures durant un reposicionament.
E7018:Potser l'elèctrode més popular, aquesta és una de les millors barres polivalents disponibles i un element bàsic del kit de cada soldador. S'utilitza principalment per soldar acer de carboni baix i mitjà i pot crear una soldadura significativament més forta que qualsevol de les barres E60XX. El recobriment de flux a la vareta també és essencial per evitar inclusions a la soldadura mateixa. E7018 es troba en molts tipus de construcció i altres fusteries.
E7024:Aquesta vareta utilitza un alt contingut de ferro en el seu flux, la qual cosa la fa molt ràpida en l'escalfament i la deposició. Aquesta característica el fa ideal per a soldadures ràpides i d'alta velocitat, però hi ha problemes si el procés és massa lent. També són ideals per a soldadures acabades llises, de superfície plana o finament ondulades.
Com emmagatzemar l'elèctrode de soldadura d'acer
La soldadura és una afició divertida i una carrera impressionant per a aquells que volen crear. Tanmateix, un cop les espurnes han fluït i la soldadura s'ha completat, les varetes de soldadura (també conegudes com elèctrodes) s'han d'emmagatzemar i guardar correctament. Però, com emmagatzemes aquest metall de retenció?
Com s'emmagatzemen les barres de soldadura? Les varetes de soldadura s'han d'emmagatzemar en un lloc sec i a temperatura constant. El tipus d'elèctrode que emmagatzemeu i el fabricant de l'elèctrode determinaran quina ha de ser la temperatura de l'elèctrode utilitzat i la quantitat d'humitat que ha d'absorbir abans que es torni inutilitzable.
Factors d'emmagatzematge
Emmagatzemar varetes de soldadura té un paper diferent i poden afectar l'eficàcia i la vida útil de la vareta. Quan aquests elements estan desequilibrats i la vareta de soldadura està exposada, ja no es pot tornar a causa de danys.
Varelles de soldadura i humitat
Les varetes de soldadura no poden suportar la humitat. Si estan mullats, normalment no funcionaran bé. Un elèctrode humit farà que la superfície de l'elèctrode s'esquerdi i creï molta fluïdesa d'escòria a la soldadura real, que pot ser difícil d'eliminar. El producte d'una vareta humida sol ser una superfície de soldadura rugosa o esquerdada.
Les barres d'amortiment ja no es poden soldar amb eficàcia, ja que provoquen la fragilitat de l'hidrogen a la soldadura. La fragilitat de l'hidrogen pot provocar un trencament de la soldadura, especialment quan el psi és de 80,000 o més. Els metalls més durs solen ser més fràgils i quan un elèctrode humit entra en contacte amb aquest metall es torna més trencadís, el que el fa susceptible de trencar-se.
En escenaris de soldadura més delicats que impliquin elèctrodes d'hidrogen baix, la botiga només subministrarà la quantitat d'elèctrode necessària per completar la soldadura per evitar malbarataments. La idea darrere d'això és que si l'elèctrode finalment absorbeix la humitat i es torna ineficaç, s'ha de deixar el mínim possible al final del procés de soldadura.
Les varetes de soldadura baixes en hidrogen són ideals per a treballs tècnics i estructurals de soldadura i tenen la menor quantitat d'hidrogen en el seu recobriment, la qual cosa els permet fer soldadures llises i duradores. Hi ha una manera de preparar-los abans del seu ús per tal de minimitzar la quantitat d'hidrogen absorbida per l'elèctrode cobrint-lo amb una capa de diòxid de titani.
Elèctrodes de soldadura i temperatura
La temperatura de l'àrea al voltant de la vareta de soldadura pot afectar molt la seva pràctica. La zona al voltant de la vareta de soldadura ha d'estar molt calenta per permetre que la humitat de l'aire s'evapori. Les temperatures més baixes de l'aire generaran humitat i farà més probable que la vostra vareta de soldadura sigui danyada per l'aigua.
Cada tipus de vareta de soldadura té la seva pròpia temperatura per mantenir, depenent de la seva construcció i de la quantitat d'humitat que absorbeix. Normalment, les barres amb més probabilitats d'absorbir aigua es mantenen a la temperatura més alta per mantenir la humitat de l'aire de manera més activa al compartiment.
Opcions d'emmagatzematge
L'emmagatzematge correcte de les varetes de soldadura implicarà un recipient de varetes de soldadura que gestioni tant la calor de la vareta com la quantitat d'aigua que entri en contacte amb la vareta. La quantitat de calor ha d'evitar que l'elèctrode absorbeixi l'excés d'humitat de l'aire.
PMF
Som coneguts com un dels principals proveïdors d'acer reforçat en calent a la Xina, equipats amb un equip de vendes professional per a projectes especials. No dubteu a vendre a l'engròs acer reforçat en calent d'alta qualitat de la nostra fàbrica. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un servei personalitzat.