861862038027
info@ourweld.com
caLlenguatge

Acer estructural

Què és l'elèctrode de soldadura d'acer estructural

Les barres de soldadura d'acer estructural es refereixen a la resistència a la tracció del material base que es té en compte principalment a l'hora de seleccionar barres de soldadura d'acer estructural i es seleccionen segons el principi de "igualtat de resistència". En segon lloc, tenint en compte el rendiment de la soldadura, com ara estructures importants amb requisits de resistència més elevats, estructures amb major gruix o rigidesa i la temperatura d'ús de la soldadura, cal triar hidrogen alcalí baix amb una forta resistència a les esquerdes durant la soldadura. Tipus varetes de soldadura o varetes de soldadura d'hidrogen ultra baix, varetes de soldadura d'alta tenacitat, etc.

 
Avantatges de l'elèctrode de soldadura d'acer estructural
 
01/

Comoditat i portabilitat
Els elèctrodes de soldadura són còmodes i portàtils. Venen en diferents mides i es poden transportar fàcilment a diferents llocs de treball. Això els fa adequats per a la soldadura in situ.

02/

Versatilitat
Els elèctrodes de soldadura es poden utilitzar per soldar una àmplia gamma de materials, com ara acer, acer inoxidable, ferro colat i metalls no fèrrics. Es dissenyen diferents tipus d'elèctrodes per a aplicacions i materials específics.

03/

Facilitat d'ús
Per a determinats processos de soldadura, com ara la soldadura per arc de metall blindat (SMAW), l'ús d'elèctrodes de soldadura pot ser relativament senzill i requereix una formació menys especialitzada en comparació amb altres mètodes de soldadura.

04/

No requereix gas de protecció extern
Alguns processos de soldadura, com ara la soldadura amb pal (SMAW), utilitzen elèctrodes de soldadura que tenen un recobriment de flux. Aquest recobriment allibera gasos quan s'escalfa, creant un gas protector que protegeix la piscina de soldadura de la contaminació atmosfèrica. Això elimina la necessitat de cilindres de gas de protecció externs.

05/

Apte per a aplicacions exteriors
Els elèctrodes de soldadura són adequats per a aplicacions de soldadura a l'aire lliure. El recobriment de flux proporciona protecció contra les condicions atmosfèriques, fent-los menys sensibles al vent i als factors ambientals.

06/

Adaptabilitat a superfícies irregulars
Els elèctrodes es poden utilitzar en superfícies irregulars o rovellades perquè el recobriment de flux ajuda a netejar la superfície i proporciona una coberta protectora durant la soldadura.

Per què escollir-nos

Alta qualitat

Els nostres productes es fabriquen o executen amb un alt nivell, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.

 

 

Equip professional

El nostre equip de professionals col·labora i es comunica eficaçment entre ells, i es dedica a oferir resultats d'alta qualitat. Som capaços d'afrontar reptes i projectes complexos que requereixen la nostra experiència i experiència especialitzada.

Equipament avançat

Màquina, eina o instrument dissenyat amb tecnologia i funcionalitat avançades per realitzar tasques molt específiques amb major precisió, eficiència i fiabilitat.

Servei en línia 24 hores

Intentem respondre a totes les inquietuds en 24 hores i els nostres equips estan sempre a la vostra disposició en cas d'emergència.

 

Els avantatges de l'ús de diferents tipus d'elèctrode de soldadura d'acer estructural

La soldadura és un procés que uneix materials, generalment metalls o termoplàstics, mitjançant l'ús de calor elevat per fondre les peces i deixar-les refredar, formant una unió forta. El procés de soldadura requereix l'ús d'un material de farciment, normalment en forma d'elèctrode de soldadura. Hi ha diversos tipus d'elèctrodes de soldadura disponibles, cadascun dels quals té les seves pròpies característiques i beneficis específics. Un tipus d'elèctrode de soldadura és l'elèctrode de soldadura 6013. Aquest és un elèctrode universal que es pot utilitzar per a acers suaus i acers de baix aliatge. Té un punt de fusió baix, el que el fa apte per a la soldadura en totes les posicions, i és capaç de tolerar una mica d'òxid i pintura sobre el metall base. Els elèctrodes de soldadura 6013 ofereixen una bona penetració, un aspecte de corda suau i es poden utilitzar en tot tipus de processos de soldadura. Un altre tipus d'elèctrode de soldadura és l'elèctrode de soldadura 6018. Aquest és un elèctrode de totes les posicions dissenyat per al seu ús en soldadura d'acer de carboni baix i mitjà. És baix en hidrogen i produeix un arc estable amb bona penetració i una perla llisa i nítida. Els elèctrodes de soldadura 6018 s'utilitzen sovint en soldadura estructural, soldadura de canonades i soldadura de recipients a pressió. El següent tipus d'elèctrode de soldadura és l'elèctrode de soldadura 7018. Es tracta d'un elèctrode de baix contingut d'hidrogen dissenyat per al seu ús en soldadura d'acer de carboni baix i mitjà. Produeix un arc estable amb una bona penetració i una perla llisa i nítida. Els elèctrodes de soldadura 7018 s'utilitzen sovint en soldadura estructural, soldadura de canonades i soldadura de recipients a pressió. L'últim tipus d'elèctrode de soldadura és l'elèctrode de soldadura inoxidable. Aquest és un elèctrode d'acer aliat dissenyat per a la soldadura d'acers inoxidables. Es pot utilitzar en tot tipus de processos de soldadura i produeix un cordó llis i net. Els elèctrodes de soldadura inoxidable també són capaços de tolerar una mica d'òxid i pintura al metall base. Pel que fa al preu dels elèctrodes de soldadura, el cost variarà en funció del tipus d'elèctrode de soldadura que trieu. En termes generals, els elèctrodes de soldadura 6013 són els menys cars i els elèctrodes de soldadura inoxidable els més cars. És important investigar i comparar preus abans de fer una compra. Si busqueu elèctrodes de soldadura a prop vostre, hi ha diverses opcions. Moltes ferreteries i botigues de subministraments de soldadura porten una varietat d'elèctrodes de soldadura. També podeu trobar elèctrodes de soldadura en línia a diverses botigues. Assegureu-vos de fer la vostra investigació i comparar els preus abans de fer una compra. Els elèctrodes de soldadura són una part essencial del procés de soldadura i poden marcar una gran diferència en la qualitat de les vostres soldadures.

Precaucions per a l'ús de l'elèctrode de soldadura d'acer estructural

Les barres de soldadura generalment s'han d'assecar abans d'utilitzar-les. Les barres de soldadura àcides s'han d'assecar a 75-1500C durant 1 o 2 hores, depenent de les condicions d'humitat; Les barres de soldadura d'acer estructural alcalines amb baix contingut en hidrogen s'han d'assecar a 350-4000C durant 1 o 2 hores. La vareta de soldadura seca s'ha de col·locar en una caixa aïllant 100-1500C (cilindre) i treure-la segons sigui necessari. Preste atenció a mantenir-lo sec durant l'ús.

Les barres de soldadura amb baix contingut d'hidrogen generalment s'han de tornar a assecar a temperatura ambient durant més de 4 hores i el nombre de vegades no ha de superar tres vegades.

Els registres s'han de mantenir quan s'asseca la vareta de soldadura i els registres han d'incloure el número de marca, el número de lot, la temperatura i el temps.

Durant el període d'assecat de les barres de soldadura, hi hauria d'haver personal tècnic dedicat responsable d'inspeccionar i verificar el procés de funcionament. Cada lot de varetes de soldadura s'ha d'utilitzar com a mínim una vegada i s'han de signar els registres d'operacions.

Quan s'assequen les varetes de soldadura, les varetes de soldadura no s'han d'apilar en piles o paquets, sinó que s'han de col·locar en capes. Cada capa de varetes de soldadura no s'ha d'apilar massa gruixuda (generalment d'1 a 3 capes) per evitar l'escalfament i la humitat desiguals durant l'assecat de les varetes de soldadura. No és fàcil descartar.

En rebre barres de soldadura, el soldador ha d'omplir el formulari de rebut segons els requisits del producte. Els elements que s'han d'omplir inclouen el número de comanda, el número de dibuix del producte, el número de peça a soldar, així com el grau, especificació, quantitat i hora de recepció de la vareta de soldadura, etc. I serveixen com a base de verificació per al reciclatge restant. varetes de soldadura després de sortir del treball.

Quan assequeu l'elèctrode, traieu-lo i poseu-lo per evitar que l'elèctrode s'esquerde i s'escalin a causa del refredament sobtat i l'escalfament sobtat.

Quan es treballa a l'aire lliure durant la nit, la vareta de soldadura s'ha de mantenir correctament i no es pot emmagatzemar a l'aire lliure. S'ha d'emmagatzemar en un forn a baixa temperatura a temperatura constant, en cas contrari caldrà tornar a assecar-lo abans d'utilitzar-lo l'endemà.

Per evitar l'ús incorrecte de les marques de varetes de soldadura, a més d'establir un sistema de sol·licitud de material de soldadura, també s'ha d'establir un sistema de reciclatge de puntes de varetes de soldadura per evitar que les barres de soldadura restants es perdin al lloc de producció.

Elèctrode de soldadura d'acer estructural Models d'ús habitual
 

El mètode per compilar el model de vareta de soldadura és el següent: la lletra "E" indica la vareta de soldadura; els dos primers dígits indiquen la resistència a la tracció mínima del metall dipositat; el tercer dígit indica la posició de soldadura de la vareta de soldadura, "0" i "1" indiquen que la vareta de soldadura és adequada per a totes les posicions de soldadura (plana, vertical, cap amunt, horitzontal), "2" indica que la l'elèctrode és adequat per a la soldadura plana i la soldadura de filet pla, "4" indica que l'elèctrode és adequat per a la soldadura vertical cap avall; el tercer i quart dígit combinats indiquen el tipus de corrent de soldadura i el tipus de pell. Si afegiu "R" després del quart dígit, s'indica una vareta de soldadura resistent a l'absorció d'humitat, "M" indica una vareta de soldadura amb disposicions especials per a la resistència a l'absorció d'humitat i propietats mecàniques, i si afegiu "-1" indica una vareta de soldadura amb disposicions especials per al rendiment d'impacte.

És especialment indicat per a motlles de ferro colat. Com que el contingut de níquel es redueix, el cost es pot reduir. La superfície dura del motlle d'acer fos es pot utilitzar per fer la capa d'amortiment base.

La vareta de soldadura, una excel·lent vareta vermella, s'utilitza àmpliament en forja en calent, matrius d'estampació en fred i producció de superfícies dures resistents al desgast. Té una gran duresa i estabilitat i s'utilitza en matrius de forja en calent, matrius d'estampació, matrius de laminació, matrius de tall de vores, matrius de tornejat i laminació en calent. Producció de superfícies dures de rodes i peces resistents al desgast.

CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2
Alta estabilitat de duresa i resistència al desgast a mitja i alta temperatura. Adequat per a la producció de superfícies dures d'acer al carboni mitjà i acer de baix aliatge, reparació de peces d'eines resistents al desgast, motlles de tornejat, forja en calent i reparació de soldadura de motlles de forja en fred.

CMC-E30N alta tensió, alta tenacitat 2.6, 3.2
La unió d'acer d'alta duresa, la fixació de la base del motlle d'acer, la superfície dura del motlle d'acer colat per fer la capa base d'amortiment i la soldadura d'esquerdes.

CMC-E61N3.2*350mm
Apte per a tot tipus de juntes de ferro colat, fosa d'aliatge, acer i ferro colat, níquel i els seus aliatges, etc., o soldadura de peces de fosa resistents a la pressió de l'aigua.

CMC-E7WHRC 53-55 3.2, 4.0
És adequat per fer vores de ganivet i danyar la superfície d'acer refrigerat per aire (ICD5) o acer fos, especialment per fer peces de tall, punxonat i brides de troqueles de xapa d'automòbils, i tallar cantonades i vores de matrius d'estampació de xapes de la indústria lleugera. . Per a la producció d'eines de cisalla, el revestiment també es pot utilitzar com a vora de cisalla. També es pot utilitzar en la producció de superfícies dures per a peces resistents al desgast.

CMC-E47NHRC 44-50 3.2*350mm
La vareta de soldadura es pot soldar directament sobre ferro colat i és molt convenient d'utilitzar a les vores de tall i les peces de rodament dels motlles de ferro colat.

CMC-EH10 HRC 46-52 3.2, 4.0
Apte per a la producció, reparació i reconstrucció de superfícies de matrius de forja en calent mitjanes i grans. A causa del contingut reduït de crom i l'augment de la composició d'aliatge de molibdè, tungstè i vanadi, s'aconsegueix un bon equilibri entre el desgast a alta temperatura i la duresa, que augmenta considerablement la vida útil de les matrius de treball en calent amb grans àrees de secció transversal. S'utilitza àmpliament en la producció de superfícies dures de matrius de forja amb martell calent mitjà i gran, matrius de forja en calent, matrius de fosa per gravetat en calent i peces resistents al desgast.

CMC-EH13 HRC 55-58 2.4, 3.2
Adequat per a la reparació de soldadura resistent a danys d'eines de processament en calent, especialment les vores de tall d'eines de tall en calent, eines de cisalla en calent i eines de planxat en calent. Per a la producció d'eines de processament de cisalla, també es pot utilitzar com a vora de cisalla en acer de baix aliatge o general mitjançant la reparació de soldadura.

Paràmetres de l'elèctrode de soldadura d'acer estructural

 

 

Introducció
Model de vareta de soldadura i les seves corresponents propietats mecàniques del metall dipositat, tipus de recobriment, posició de soldadura i tipus de corrent de soldadura:

Sèrie E43
E43: resistència a la tracció del metall dipositat superior o igual a 42 MPa (430 kgf/cm^2)
Model de vareta de soldadura|tipus de recobriment|posició de soldadura|tipus actual
E4300 Característiques especials Connexió horitzontal, vertical, cap amunt, horitzontal CA o CC endavant i inversa
E4301 Connexió plana, vertical, cap amunt, horitzontal CA o CC tipus ilmenita, connexió directa i inversa
E4303 Tipus de titani de calci Pla, vertical, cap amunt, horitzontal CA o CC Connexió cap endavant i inversa
E4310 Connexió inversa DC plana, vertical, cap amunt i horitzontal tipus alta cel·lulosa sòdica
E4311 Connexió inversa CA o CC plana, vertical, cap amunt, horitzontal tipus potassi d'alta fibra
E4312 Connexió positiva de CA o CC plana, vertical, cap amunt, horitzontal tipus titani sòdic
E4313 Tipus d'alt titani potassi plana, vertical, cap amunt, horitzontal AC o DC connexió endavant i inversa
E4315 tipus baix d'hidrogen sodi plana, vertical, cap amunt, connexió inversa de CC horitzontal
E4316 Connexió inversa de CA o CC plana, vertical, cap amunt, horitzontal de tipus baix en hidrogen potassi
E4320 Connexió cap endavant i inversa plana de tipus òxid de ferro AC o DC
E4320 Soldadura de filet pla tipus òxid de ferro connexió positiva AC o DC
E4322 Connexió positiva de CA o CC plana tipus òxid de ferro
E4323 Pols de ferro de titani calci tipus soldadura de filet pla i plana AC o DC connexió endavant i inversa
E4324 Pols de ferro de titani tipus de soldadura de filet pla i plana AC o DC connexió endavant i inversa
E4327 Pols de ferro tipus òxid de ferro plana AC o DC connexió endavant i inversa
E4320 Pols de ferro tipus òxid de ferro soldadura de filet pla connexió positiva AC o DC
E4328 Pols de ferro amb baix tipus d'hidrogen Soldadura de filet pla i plana Connexió inversa CA o CC

Sèrie E50
Sèrie E50: resistència a la tracció del metall dipositat superior o igual a 49 MPa (500 kgf/cm^2)
Model de vareta de soldadura|tipus de recobriment|posició de soldadura|tipus actual
E5001 Connexió plana, vertical, cap amunt, horitzontal CA o CC tipus ilmenita, connexió directa i inversa
E5003 Tipus de titani de calci Pla, vertical, cap amunt, horitzontal AC o DC connexió endavant i inversa
E5010 Connexió inversa DC plana, vertical, cap amunt i horitzontal tipus alta cel·lulosa sòdica
E5011 Tipus de potassi d'alta fibra plana, vertical, cap amunt, horitzontal AC o DC inversa
E5014 Pols de ferro tipus titani pla, vertical, cap amunt, horitzontal AC o DC connexió endavant i inversa
E5015 tipus baix d'hidrogen sodi plana, vertical, cap amunt, connexió inversa de CC horitzontal
E5016 Connexió inversa de CA o CC plana, vertical, cap amunt, horitzontal de tipus baix en hidrogen potassi
E5018 Pols de ferro amb baix nivell d'hidrogen potassi tipus plana, vertical, cap amunt, horitzontal AC o DC connexió inversa
E5018M Pols de ferro de tipus baix en hidrogen plana, vertical, cap amunt, connexió inversa de CC horitzontal
E5023 Pols de ferro amb baix nivell d'hidrogen i calci tipus de soldadura de filet pla i plana AC o DC connexió endavant i inversa
E5024 Pols de ferro de titani tipus de soldadura de filet pla i plana AC o DC connexió endavant i inversa

Aws A5 1 E6013 Carbon Steel Pipe Welding Electrode

 

Categories d'elèctrodes de soldadura d'acer estructural

Hi ha varetes de soldadura d'acer al carboni, varetes de soldadura de cel·lulosa, varetes de soldadura d'acer de baix aliatge, varetes de soldadura d'acer inoxidable, varetes de soldadura d'acer a baixa temperatura, varetes de soldadura d'acer resistent a la calor de molibdè i crom-molibdè, varetes de níquel i aliatge de níquel, varetes de soldadura de revestiment. , tira de barres de soldadura de ferro colat.

Com emmagatzemar l'elèctrode de soldadura d'acer estructural a la vida diària
 

Les principals categories de varetes de soldadura: la soldadura de plata inclou (vareta de soldadura de plata (vareta de soldadura de plata respectuosa amb el medi ambient, vareta de soldadura de plata no respectuosa amb el medi ambient), filferro de soldadura de plata (vareta de soldadura de plata respectuosa amb el medi ambient, soldadura de plata no respectuosa amb el medi ambient). vareta), peça de soldadura de plata, anell de soldadura de plata, filferro pla de plata, pols de soldadura de plata, pasta de soldadura de plata) ha de prestar atenció als punts següents durant l'emmagatzematge diari:

Ubicació d'emmagatzematge de les barres de soldadura de plata: el magatzem que emmagatzema les barres de soldadura de plata ha de tenir un ambient sec i ventilat per evitar la humitat; ha de rebutjar la presència de substàncies altament volàtils i corrosives com aigua, àcids, àlcalis i altres líquids, i no és adequat per conviure amb aquestes substàncies en el mateix magatzem. La vareta de soldadura de plata s'ha de col·locar sobre un palet de fusta i no s'ha de col·locar directament al terra o contra una paret.

Quan accediu i transporteu les barres de soldadura, aneu amb compte de no trencar l'embalatge, especialment l'embalatge interior "pel·lícula termoretràctil". Obriu el paquet de varetes de soldadura de plata i utilitzeu-les el més aviat possible (en una setmana). Una vegada que el cable de soldadura estigui exposat directament a l'aire, el seu temps anticorrosió s'escurçarà molt (especialment en ambients humits i corrosius).

Distribuïu les barres de soldadura de plata segons el principi "primer en entrar, primer en sortir" per minimitzar el temps d'inventari del producte. Si us plau, classifiqueu i emmagatzemeu les barres de soldadura segons les seves categories i especificacions per evitar un mal ús.

La vareta de soldadura de plata és una mena de vareta de soldadura feta de plata o cos sòlid a base de plata. Té un excel·lent rendiment del procés, un baix punt de fusió, una bona humectabilitat i la capacitat d'omplir els buits. També té una gran resistència, bona plasticitat, conductivitat i té una excel·lent resistència a la corrosió i es pot utilitzar per soldar tots els metalls ferrosos i no fèrrics, excepte l'alumini, el magnesi i altres metalls de baix punt de fusió. Aquest producte s'utilitza àmpliament en refrigeració, il·luminació, maquinari i aparells elèctrics, instrumentació, indústria química, aeroespacial i altres camps de fabricació industrial.

Fabricació d'elèctrodes de soldadura d'acer estructural
 

Matèria primera
El coc de petroli és la matèria primera més important i es forma en diverses formacions des del coc d'agulla altament anisotròpic fins al coc líquid gairebé isòtrop. Per la seva composició, el coc d'agulla altament anisòtrop és indispensable per a la producció d'elèctrodes d'alt rendiment per a forns d'arc elèctric on es requereix una ductilitat elèctrica, mecànica i tèrmica molt elevada. Petrocoke es produeix gairebé exclusivament pel procés de cocatge retardat, un procés moderadament lent de carbonització del petroli cru. El coc d'agulla és el nom general d'un tipus especial de coc que té un contingut de grafit extremadament elevat, que és el resultat de la forta orientació paral·lela de la seva estructura lamel·lar turbostràtica i la particular forma física dels grans. Els aglutinants s'utilitzen per mantenir les partícules sòlides juntes. Així, la seva alta volatilitat posa la mescla en estat plàstic per al seu posterior modelat o extrusió. La brea de quitrà de hulla és un compost orgànic i té una estructura aromàtica característica. A causa de l'alta proporció d'anells de benzè substituïts i fusionats, ja té una estructura de gelosia de grafit hexagonal preformada aparentment i, per tant, afavoreix la formació de dominis de grafit ordenats durant la grafitització. La resina demostra ser l'aglutinant més útil. Aquest és el residu del destil·lat del betum.

 

Mescla i extrusió
El coc mòlt es barreja amb brea de quitrà de hulla i alguns additius fins que es forma una pasta homogènia. S'introdueix al barril d'extrusió. En la primera etapa, cal eliminar l'aire mitjançant la premsa prèvia. A continuació, ve l'etapa d'extrusió real, en la qual s'extreu de la mescla un elèctrode del diàmetre i la longitud desitjats. Per permetre la barreja i sobretot el procés d'extrusió, la mescla ha de ser viciosa. Això s'aconsegueix mantenint una temperatura elevada d'uns 120 graus (depenent del to) durant el procés de producció verda. Aquesta forma cilíndrica bàsica s'anomena "elèctrode verd".

 

Cocció
Actualment s'utilitzen dos tipus de forns: Forn de terra de cotxe Aquí, les varetes extretes es col·loquen en recipients cilíndrics d'acer inoxidable. Per evitar la deformació dels elèctrodes durant el procés d'escalfament, els gresols s'omplen addicionalment amb una capa protectora de sorra. Els contenidors es carreguen a les plataformes dels vagons (pisos dels cotxes) i es condueixen als forns de gas natural. Forn d'anell Aquí l'elèctrode es col·loca en una cavitat coberta de pedra al terra de la nau de producció. La cavitat forma part d'un sistema d'anells de més de deu cambres. Per estalviar energia, les cambres estan interconnectades mitjançant un sistema de circulació d'aire calent. Les cavitats entre els elèctrodes també estan rectificades per evitar la deformació. Durant el procés de cocció, en què el to es carbonitza, la temperatura s'ha de controlar acuradament, ja que la ràpida formació de gas a temperatures de fins a 800 graus C pot provocar la ruptura dels elèctrodes.

 

Impregnació
Els elèctrodes disparats disposen d'un pas especial (pas de líquid a 200 graus) que els proporciona l'alta densitat, resistència mecànica i conductivitat elèctrica requerides per a les dures condicions dels forns.

 

Preguntes freqüents
 

 

P: Quin elèctrode s'utilitza per a l'acer?

R: Els tipus més comuns són: E308L: Aquest és un elèctrode baix en carboni amb un alt contingut de crom i níquel. És adequat per a la soldadura d'acers inoxidables austenítics com el 304 i el 304L. E309L: Aquest elèctrode està dissenyat per soldar metalls diferents com l'acer inoxidable a l'acer al carboni o de baix aliatge.

P: Quina vareta de soldadura s'utilitza per a l'acer estructural?

R: Com a regla general, els elèctrodes de pal E7018 són una bona opció per a aplicacions d'acer estructural a causa del seu arc suau, estable i silenciós i els seus baixos nivells d'esquitxades.

P: El 7018 és una vareta estructural?

R: El 7018 és la columna vertebral de la soldadura estructural. Aquesta vareta funciona completament diferent de les varetes 6010 i 6011: és molt més suau i fàcil. Més com una vareta "d'arrossegament", el 7018 també es coneix com una vareta de baix hidrogen o "baix-alt" al camp.

P: Quina és la millor soldadura per a l'acer estructural?

R: Els processos de soldadura amb pal i soldadura d'arc de nucli de flux autoprotegit (FCAW-S) s'utilitzen més habitualment per a aplicacions d'acer estructural en el camp, mentre que la soldadura d'arc de nucli de flux amb blindatge de gas (FCAW-G) i la soldadura d'arc submergit (SAW). ) s'utilitzen per a la soldadura d'acer estructural en interiors.

P: Quin és el millor elèctrode per a acer suau?

A: 6011. Els elèctrodes 6011 són d'acer suau, barres de totes les posicions amb una forta força d'arc per a una penetració profunda. Es congelen ràpidament i es solidifiquen ràpidament per facilitar la soldadura en posicions verticals i aèries. També produeixen escòries lleugeres per a una neteja ràpida i fàcil.

P: L'acer és un bon elèctrode?

R: Els elèctrodes d'acer inoxidable (SS 304) són rendibles i tenen una gran superfície; a més, el seu rendiment catalític és comparable al dels càtodes de metalls nobles recoberts de carboni.

P: Per a què serveix l'elèctrode 6010?

R: Pinnacle Alloys E6010 és una opció excel·lent per a la construcció, la construcció naval, la fabricació d'ús general, la soldadura de manteniment, les soldadures de raigs X fora de posició, la soldadura de canonades i la soldadura de plaques verticals o aèries. EMMAGATZEMATGE I RECONDICIONAMENT: Després d'obrir, emmagatzemar sec a temperatura ambient i allunyar de la font de calor.

P: Quins elèctrodes s'utilitzen en la soldadura d'estructura?

R: Els elèctrodes de soldadura són cables metàl·lics amb recobriments químics al forn. La vareta s'utilitza per mantenir l'arc de soldadura i per proporcionar el metall d'aportació necessari per a la unió a soldar. El recobriment protegeix el metall dels danys, estabilitza l'arc i millora la soldadura.

P: Per què utilitzar 6010 vs 7018?

R: Com que 6010/11 són elèctrodes sel·lulòsics, són perfectes per a passades d'arrel (en DC +). Proporciona una penetració excel·lent. Tanmateix, el 7018 és un elèctrode de tipus bàsic i, segons AWS, té una millor energia de tracció, rendiment i impacte. L'eficiència és molt millor i té menys esquitxades a l'arc.

P: El 6011 o el 7018 és més fort?

R: Els 7018 semblen ser la columna vertebral de la soldadura estructural i, mentre que els 6011/10 tenen els seus usos, el 7018 és més fort i més resistent a les esquerdes. Gràcies. Això és el que estava pensant.

P: Per a què serveix la vareta 6013?

A: 1 classe E6013. APLICACIONS: l'elèctrode 6013 s'utilitza habitualment per a carrosseries d'automòbils, bastidors i carrosseries de camions, ferro ornamental, mobles metàl·lics, implementacions agrícoles, protectors de maquinària, dipòsits d'emmagatzematge o allà on l'aspecte sigui important o desitjable.

P: Es pot utilitzar MIG per a acer estructural?

R: La soldadura MIG també és una gran opció per a la soldadura d'acer estructural en interiors. A diferència de FCAW-G, la soldadura MIG no produeix cap escòria, la qual cosa fa que les activitats de mòlta o estellades ja no siguin necessàries. L'absència d'aquestes activitats posteriors a la soldadura permet als operadors de soldadura estalviar recursos com temps i diners.

P: Quin acer és el més difícil de soldar?

R: Són extremadament durs i forts, però també tenen poca soldabilitat i són difícils de soldar sense esquerdar-se. Un cop tractats amb calor, són extremadament durs i trencadissos.

P: Quin és el millor elèctrode per soldar acer?

R: Hi ha molts elèctrodes de soldadura, però el tipus més comú és l'elèctrode de soldadura E6011. L'elèctrode de soldadura E6011 és un cable de calibre prim amb un petit contingut de níquel. Això el fa ideal per soldar amb metalls d'alta temperatura com l'acer inoxidable i l'alumini.

P: Com puc triar un material d'elèctrode?

R: "Les propietats més comunes que hem de tenir en compte a l'hora d'escollir els materials dels elèctrodes són la conductivitat, la resistència a la corrosió, la duresa, la càrrega actual, la forma i la mida. En determinats casos, especialment quan el material funciona en entorns exposats o oberts, la toxicitat també és tingut en compte".

P: Per què la plata és un bon elèctrode?

R: La plata és el millor conductor elèctric de tots els metalls perquè té la menor resistència elèctrica. El fil de plata, recobert de clorur de plata, és relativament insensible als canvis de temperatura.

P: Per què l'acer inoxidable és un bon elèctrode?

R: Tot i que els elèctrodes de soldadura d'acer inoxidable poden ser més cars que altres elèctrodes de soldadura, la seva alta resistència, durabilitat i resistència a la corrosió els converteixen en una solució rendible a llarg termini. Requereixen menys manteniment i duren més que altres materials, estalviant diners en reparacions i costos de substitució.

P: Quin és millor 6010 o 6011?

R: La diferència principal entre 6010 i 6011 és que 6011 es pot executar amb CA on 6010 és una vareta de CC. Tots dos funcionen igual per a mi pel que fa a les característiques de manipulació de varetes, bassal, taló i escòria, però el 6011 sembla que baixa una mica més suau per a mi a DC +.

P: Quin és el 6010 o el 7018 més fort?

R: N'hi ha altres aquí que ho poden explicar molt millor, n'estic segur, però bàsicament (al meu entendre de totes maneres) 7018 té 10,000 lliures més de resistència a la tracció. Podríeu pujar fins a 7010 (HYP), que coincidiria amb la tracció, però les barres de la sèrie 18 (baix hidrogen) produiran una soldadura que serà més dúctil.

P: Per què és difícil executar 6010?

R: 6010 necessita una tensió de circuit obert força alta per funcionar bé. Crec que 30 volts és una mena de punt de partida de gamma baixa en DC. No els he executat adossats recentment, però en una màquina bona capaç, he llegit que el 6010 funcionarà "més suau" que el 6011, fins i tot quan tots dos estiguin a DC.

Som coneguts com un dels principals proveïdors de soldadura d'estructures d'acer a la Xina, equipats amb un equip de vendes professional per a projectes especials. No dubteu a vendre a l'engròs estructures d'acer d'alta qualitat de la nostra fàbrica. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un servei personalitzat.